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January 20, 2025

Mecaware franchit une étape clé avec la signature du bail le 30 décembre dernier de sa future unité semi-industrielle à Béthune

4/4/2024

Ce vendredi 29 mars 2024, Mecaware a reçu Bruno Bonnell - Secrétaire Général Pour l’Investissement, chargé de piloter France 2030, Fabienne Buccio - Préfète de la Région Auvergne-Rhône-Alpes, ainsi que ses partenaires industriels et financiers.

October 5, 2023

#Greentech : MECAWARE sécurise 40 M€ pour devenir le leader du recyclage des batteries et producteur de métaux stratégiques en France et en Europe

October 17, 2023

#Greentech : Une étape réussie dans la création d’un nouvel écosystème en Hauts-deFrance pour le recyclage des batteries.

November 16, 2023

#Cleantech : MECAWARE s’implante dans les Hauts-de-France pour recycler des batteries lithium-ion avec la prise de premiers locaux à Béthune.

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FAQ

Notre technologie

Qualités environnementales

Notre modèle industriel

Notre intégration dans la chaîne de valeur

Votre solution est-elle plus écologique que les méthodes classiques ?

Absolument ! Notre procédé fonctionne :

Sans acide, réduisant la nécessité de retraitement des effluents.

Avec une consommation énergétique réduite, car il opère à température et pression ambiantes.

Sans production de sulfates, contrairement aux procédés conventionnels.

Quels sont les rendements de votre procédé ?

Nos tests en conditions préindustrielle montrent des rendements d’extraction supérieurs à 95 % pour chaque métal.

Quels métaux pouvez-vous extraire et sous quelle forme ?

Nous pouvons extraire tous les métaux contenus dans les batteries Li-ion : lithium, nickel, cobalt, manganèse, aluminium, cuivre… Nous les restituons sous forme de carbonates ou d’hydroxydes, directement utilisables pour fabriquer de nouvelles batteries.

Comment utilisez-vous le CO₂ dans votre procédé ?

Le CO₂ joue un rôle clé dans notre technologie. Il est utilisé comme agent précipitant, permettant d’extraire sélectivement chaque métal stratégique (lithium, nickel, cobalt, etc.) sans produire de déchets secondaires complexes à retraiter.

Quelle est votre différence par rapport aux autres solutions de recyclage des batteries ?

Contrairement aux méthodes traditionnelles qui reposent sur des procédés adaptés directement de l’industrie minière qui demeurent énergivores et générateurs de déchets (pyrométallurgie ou hydrométallurgie acide), notre technologie :

Ne génère pas de déchet, grâce à un procédé qui utilise peu d’intrants et qui s’opère en boucle fermée.

Ne produit pas de sulfates, problématiques pour l’environnement et les fabricants de pCAM/CAM (matière active pour les batteries) qui doivent le retraiter.

Est compacte et flexible, permettant une implantation au plus proche des gisements de batteries.

En quoi consiste la technologie Mecaware ?

Mecaware a développé un procédé de recyclage innovant basé sur une hydrométallurgie verte, sans acide, utilisant les propriétés du CO₂ pour extraire sélectivement les métaux stratégiques des déchets de batteries. Ce procédé fonctionne en circuit fermé, avec un impact environnemental et économique optimisé.

Votre procédé peut-il s’adapter à différentes sources de déchets ?

Oui, notre technologie est modulaire et adaptable. Nous pouvons traiter des batteries en fin de vie, des rebuts de production ("scraps") et d’autres types de déchets technologiques contenant des métaux.

Quelles économies d’énergie et de ressources permet-elle ?

Notre procédé consomme moins d’eau et d’énergie que les technologies actuelles, ce qui le rend à la fois plus durable et économiquement plus compétitif.

Où vont les métaux recyclés après extraction ?

Nos sels métalliques sont directement réintégrables dans la chaîne de production des batteries. Nous travaillons avec des fabricants de matière active (producteurs de pCAM/CAM) pour les réintroduire dans de nouvelles cellules.

Avez-vous besoin d’une méga-usine pour être rentable ?

Non. Contrairement aux solutions traditionnelles qui nécessitent des usines de grande taille pour être rentables, notre procédé est économiquement viable à plus petite échelle, ce qui nous permet de nous adapter aux différentes sources de déchets et d'éviter également des coûts logistiques inutiles.

Où peut-on installer une unité Mecaware ? Peut-elle être intégrée directement chez un industriel ?

Nos unités sont compactes et flexibles, elles peuvent être implantées à proximité des gisements de déchets de batteries ou directement in-situ dans les gigafactories pour recycler leurs rebuts de production.

Quels sont les prochains développements pour Mecaware ?

Nous travaillons à l’industrialisation de notre technologie, avec la mise en place d’unités pilotes et industrielles pour démontrer la performance de notre solution à grande échelle. Nous continuons également à explorer de nouveaux débouchés, notamment sur différentes chimies de batteries (LFP, Na-ion…).

Votre technologie peut-elle être appliquée à d’autres industries que les batteries ?

Oui. Notre procédé est conçu pour extraire sélectivement des métaux, il pourrait donc être utilisé pour d’autres types de déchets technologiques, comme les aimants permanents ou l’électronique dans de futurs développements.

Peuvent-ils être réutilisés directement dans la fabrication de nouvelles batteries ?

Oui et c’est même tout le principe ! Nos carbonates et hydroxydes métalliques sont conformes aux standards de l’industrie et peuvent être utilisés pour fabriquer de nouveaux matériaux cathodiques (pCAM/CAM).

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